Који су поступци производње бакарне пене?

Бакарна пенаје нови мултифункционални материјал. Како се производи? У ствари, као и већина метала Пенас, бакарна пена првенствено користи бакар као основни материјал. Током производње, бројне међусобно повезане или неповезане поре су равномерно распоређене по бакарној подлози.

Бакарна пена не само да поседује предности пенастих метала, већ и наслеђује својства бакра. На пример, показује одличну електричну проводљивост и дуктилност. У поређењу са никлова пена, бакарна пена нуди ниже трошкове производње и шири потенцијал примене. Међутим, наслеђујући карактеристике бакра, и бакарна пена и бакар деле недостатак лоше отпорности на корозију. У наставку ћемо навести производне процесе и методе за пенасти бакар:

1. Прашак Металуршка метода
Ова метода подразумева континуирано додавање средстава за пењење у прашкасти бакар. Након потпуног синтеровања, средства за пењење испаравају, остављајући поре и формирајући пену бакра.

2. Метод електрохемијског таложења
Пенасти бакар произведен овим поступком показује релативно уједначене облике и порозност од приближно 95%, што га чини генерално погодним за производњу пенастог метала.

3. Процес синтеровања и одвлаживања
У поређењу са претходне две методе, овај приступ је веома сложен. Прво се мешају електролитички бакар у праху, грануле натријум хлорида и разни адитиви. Смеша се затим пресује у зелени компактни облик. Овај зелени компактни облик се синтерује у атмосфери аргона, а производ се раствара у циркулишућем купатилу са топлом водом. Након растварања, материјал се подвргава ултразвучном чишћењу у кади и испирању ацетоном. Након прања, суши се да би се формирала отворена структура. Међутим, овај метод даје однос порозности од само 50-81%, са просечном величином пора у распону од 0,2 до 4 мм.

Тренутно, већина бакарна пена Производња првенствено користи горе наведене три методе. Металургија праха и електрохемијско таложење су најчешће коришћене технике у процесу производње. Иако пенасти метали поседују бројне предности и практичност, са широким могућностима и областима примене, смањење трошкова производње и побољшање производних процеса постали су научни изазови који захтевају решавање.