1. Физичка својства
Материјал од алуминијумске пенеје најважнија карактеристика мале тежине, мале густине, пропорционалне величини пора, специфична тежина је само 0,1-0,6 пута исте запремине алуминијума, али више од 4 пута већа од пенастог материјала. Проводљивост пенастог материјала је много мања од чврстог алуминијума, напротив, отпор је већи и лош је проводник. Топлотна проводљивост алуминијумске пене је 0,1-0,2 пута мања од проводљивости алуминијума са чврстим језгром. Поред тога, пена такође има предности високе тврдоће, незапаљива, није лако оксидирати, није лако старити, отпорна на временске услове, лако се рециклирати и тако даље.
За опрему која је подвргнута оптерећењу савијањем, коришћени материјал треба да има високу чврстоћу, а поређењем специфичних вредности чврстоће са вредностима алуминијумске пене и неких уобичајених конструкцијских материјала (алуминијум и челик) (алуминијумска пена: челик = 5:2,5:1), утврђено је да алуминијумска пена има високе специфичне карактеристике чврстоће. Експерименталне студије су показале да се може извршити одговарајућа топлотна обрада како би се повећала његова чврстоћа. Дакле, алуминијумска пена може издржати велика оптерећења савијања.
2. Механичка својства
Модул еластичности, модул смицања и граница еластичностиалуминијумска пенаопада као експоненцијална функција са повећањем порозности;
Затезна чврстоћа; пенасти алуминијум има ниску затезну чврстоћу, ниско издуживање и полукрхки феномен. Утврђено је да величина пора има значајан утицај на затезна својства. Када је релативна густина иста, затезна чврстоћа мале величине пора је већа од оне велике величине пора;
Чврстоћа на притисак; затезна чврстоћа материјала пене је ниска, али је чврстоћа на притисак висока; његова крива напон-деформација при притиску се може поделити на линеарну еластичну зону, зону платоа приноса и зону густе. Облик криве напрезања и деформације од пенастог алуминијума различитог отвора је у основи исти, углавном у висини пластичне платформе, величина отвора не може бити једноставно линеарна веза, већ би требало да буде у одређеном опсегу отвора да би достигла највећу вредност . Чврстоћа и густина компресије пенастог алуминијума и стопа компресије између графикона показује да што је већа густина, то је јача компресија;

3. Карактеризација усисавања
Порозни конструкцијски материјалиможе се користити за усисавање. Мала маса радионице игра велику улогу у сили упијања. Пенасте ћелије су мале, јаке и добро апсорбују топлоту. Пенасти материјал има дуг плато напрезања током компресије и апсорбује енергију кроз напрезање у условима суштински константног напрезања. Усисна сила захтева површину испод криве напрезање-деформација, тако да је већа сила усисавања када је платформа за попуштање виша и шира. Величина пора има одређени утицај на висину платформе за попуштање, а избор одговарајуће величине пора може побољшати привлачност платформе за попуштање. Поред тога, његова усисна сила варира немонотоно са порозношћу, у којој је усисна сила највећа при одређеној порозности.
4. Перформансе пригушења
Перформансе пригушења су способност материјала да претвара енергију механичких вибрација у топлотну енергију због унутрашњих разлога. Материјал се може у потпуности искористити за смањење непотребне буке и вибрација. Важан начин за побољшање перформанси пригушења металних материјала је да се максимизира интеракција између дефеката како би се добило максимално линеарно пригушење и проширио механички механизам како би се максимизирало нелинеарно пригушење. Експериментални резултати показују да се порозни материјали поклапају са организационим карактеристикама високо пригушених материјала, а присуство пора има значајан утицај на одговор на пригушивање неких неметалних или металних материјала.