Употреба сферног порозног алуминијума Сферни порозни алуминијум је метални материјал који садржи одређену количину, одређену величину величине пора и одређену порозност у алуминијумској матрици. То је нова врста еколошки прихватљивог структуралног функционалног материјала који интегрише низ одличних својстава. Укључујући ваздухопловство, опрему за наоружање, производњу машина, бродове и копнена возила, грађевинску и друге индустрије, потражња за сферним порозним алуминијумским материјалима је углавном концентрисана на апсорпцију звука и смањење буке, апсорпцију енергије и пуферовање, смањење вибрација, отпорност на експлозију, расипање топлоте , филтрација, апсорпција таласа, електромагнетна заштита и друге примене.

Примена сферног порозног алуминијума у ​​ваздухопловству

1. Израда ваздушних јастука тешке опреме

Ваздушни јастук у облику саћа од челичног папира развијен у „Дванаестом петогодишњем плану” моје земље има високу густину и мали капацитет пуфера за апсорпцију енергије. Апсорпција енергије је око 500КЈ/м3 и погодна је само за ваздушну опрему од око 10 тона. Уз уградњу 20 великих авиона, потребно је обезбедити јастуке за ваздушно-десантну тешку опрему од око 20 тона. На слици 1 приказани су ваздушни јастуци за тешку опрему од сферног пенастог алуминијума који се могу користити за ваздушна оклопна возила, тенкове итд. Амфибијска борбена возила итд.; када је ваздушна опрема од 20 тона, теоретска дебљина тампон платформе је 250 мм, а стварна дебљина је одабрана као 500-800 мм, а слетање је стабилно; може да реализује људство у ваздуху, што не само да може осигурати животну сигурност војника, већ и одмах након слетања. Уђите у битку и повећајте борбену ефикасност својих ваздушних трупа.

2. Израда поклопаца за шахтове за лансирање ракета са копна

Поклопци силоса за копнене ракете су направљени од скелета угљеничног челика или легираног челика, армираног бетона и других материјала (слика 2). Велики поклопац шахта дугачак је око 22 метра, широк око 9 метара, дебео 1,5 метара, а тежак је више од 600 тона. Поклопац шахта је превише гломазан, што не погодује брзој реакцији отварања и затварања. Велики поклопац шахта који користи композитну структуру челичне плоче и сферичне алуминијумске пене приказан је на слици 3. Горња површина је челична плоча дебљине 20 мм, средња сферна дебљина алуминијумске пене је 600 мм; доњи слој је ПЕ фибербоард 20мм, а доњи слој челична плоча је дебљине 10мм. Тежина је 90 тона, а антидетонација је повећана за више од 1000 пута. За симулацију је коришћен полуоклопни пројектил ГБУ-28 пречника 370мм и високоексплозивног пуњења од 306 кг. Због ефекта пуферирања компресије сферног алуминијума од пене дебљине 600 мм, површина оклопног пројектила на оклопној челичној плочи од 20 мм је проширена на више од 200 пута. Стога је улога оклопног пројектила Сила смањена на мање од сто посто, што отежава продор.

3. Израда сферних пенастих алуминијумских врата против експлозије

Тренутно коришћена армирано-бетонска врата отпорна на експлозију (слика 4) су укупне дебљине 300-400мм, тежине 20-30 тона и противексплозијског капацитета 3Мпа. Пошто је претежак, тешко се отвара и затвара. Врата отпорна на експлозију су направљена од композитне структуре плоче од угљеничног челика/сферне пене од алуминијума (слика 5). Плоча од угљеничног челика је дебљине 5 мм, а средњи сендвич је сферни алуминијум од пене дебљине 100 мм. Алуминијумска плоча од сферне пене и челична плоча су залепљене силиконским структуралним лепком, а затим ојачане упуштеним вијцима. Способност против детонације је више од 1000Мпа, што је повећано за 300 пута. Чврстоћа на притисак је еквивалентна чврстоћи чврсте челичне плоче дебљине 110 мм; маса је 1/12 масе армирано-бетонских врата отпорних на експлозију. прекидач.