Технологија обраде металне звучне баријере за произвођача звучне баријере од пене алуминијума
Обрада металних звучних баријера није тако једноставна као на фотографијама. Такође има сопствени процес обраде и производње и методе техничког истраживања. Процес обраде металних звучних баријера је компликован, а сваки део има различите технолошке процесе:
1. Технологија предњег панела звучне баријере од алуминијумске пене
Након испитивања материјала и пријема материјала потребна је потврда о квалитету изгледа, која се може добити тек након положеног поновног испита. Звучна баријера од алуминијумске пене
Узимајући у обзир помак вијака, промене дизајна и структурне делове са звучним баријерама, дужина времена обраде и број обрађених производа предњег панела се прецизно контролишу у микрорачунару који снима релевантне податке у производну линију предњег панела. Након уградње х-челичних стубова, проблеми величине радова мерења удаљености на лицу места се анализирају и бележе, нумеришу и сортирају.
2. Технологија обраде задњег панела звучне баријере од алуминијумске пене
Компјутер производне линије задње плоче у зони за унос мерних података прецизно контролише дужину и количину обрађених панела, напаја задњи панел, уграђује топло поцинковани котур који је прошао поновно тестирање на одмотавачу, покреће производну линију предузећа за задњи панел, и поставља топло поцинковани котур. Намотај се убацује у производну линију; ролна за топло цинковање која улази у производну линију се аутоматски контролише од стране компјутера да би се пробила дужина поцинкованог лима са равним ролом. Штанцани поцинковани лим се аутоматски ваља у таласастом облику на производној линији према захтевима развоја дизајна; Професионално бризгање се користи за бризгање. Пре претходног третмана, прскања фосфором итд., пластични прах треба да буде практичан чист полиестерски материјал у поређењу са дебљином пластичног слоја изнад 76 ум. Заштитни филм и транспортни слој се прскају да би се избегла оштећења; проверите дужину према захтевима дизајна задње плоче, ширину, храпавост површине и огреботине и испуните захтеве наведене количине.
3. Паковање звучне баријере од алуминијумске пене
Памук који упија звук и водоодбојна стаклена тканина без алкалија су дизајнирани и исечени, а материјал се ставља и затим капсулира. Након квалификоване инспекције, може се нумерисати, класификовати, оцењивати и означити уводном ознаком. Памук који апсорбује звук је направљен од ултра-фине Центрифугалне стаклене вуне, тежине је 48 кг/м3, НРЦ прелази 0,95, према актуелним подацима мерног система на градилишту. Звучна баријера од алуминијумске пене
Четврто, монтажа панела који апсорбују звук
Поставите задњу доњу страну и заковице на склопљени оквир постављен на задњу плочу, додајте звучну апсорпцију, ставите упаковани памук за апсорпцију звука по броју, поставите предњи панел, поставите предњи панел са бројем, причврстите и причврстите заковицама, инсталирати Два бочна панела, причвршћена заковицама.
Инспекција је да се инспектору омогући да провери дужину панела за упијање звука, ширину, количину и површину ране, итд. Након што прође инспекцију, према броју, шифра плоче за упијање звука је уредно распоређена са посебном дрвеном тацном и једнолично упакована.
Време поста: 24.03.2022
